絕緣法蘭在使用過程中存在的問題及解決辦法
埋地管線中的絕緣法蘭組在安裝后, 常出現(xiàn)損壞情況。因此,管道業(yè)主和工程施工人員一起對絕緣法蘭組進行了評價, 以便確定損壞的主要原因及糾正措施 。
今天我們來為大家講一下《絕緣法蘭在使用過程中存在的問題及解決辦法》
1.絕緣墊片損壞的問題
首先注意到的問題與隨墊圈套件一起提供的G10墊片有關。墊片被更換、監(jiān)測。結果發(fā)現(xiàn)墊片在內徑周圍受力過大,受壓損壞的痕跡明顯可見。檢查鍍鎘墊片后,發(fā)現(xiàn)它們也向內徑凹進。絕緣墊圈組具有類似的通病。絕緣墊片經常損壞,因此,對每一套墊圈都必須購買備用墊片。我們需要在每只雙頭螺栓的兩端裝上較厚的鍍PTFE的墊片。在每對厚墊片的承載表面間放上銅基螺紋潤滑劑,迫使重墊片間發(fā)生扭動。這樣安排以后,螺母的載荷就能夠均勻分布在承載面上,螺母的扭矩就不再傳遞到緣墊片上。經過這樣的修正,完全消除了絕緣墊片的損壞。
2.密封彈出的問題
絕緣墊圈的每面帶有兩套密封裝置。內部密封為彈簧加載的PTFE唇形密封, 外部密封是硬度為70的氟化橡膠“O”形環(huán)。試驗中發(fā)現(xiàn),內部密封沒有受到較高的螺栓載荷的作用,造成壓力集中在“O”形環(huán)上。這種異常情況伴隨著前面說過的螺紋壓痕現(xiàn)象。不管原因是什么,密封的彈出表明彈簧加載的PTFE唇形密封缺乏足夠的彈力來適應力矩過大的法蘭連接。
3.法蘭密封表面損壞的問題
由于大部分絕緣墊圈的有效密封寬度相當狹窄,所以,密封表面的狀況非常重要。在300多法蘭體的裝配過程中, 一個最常見的問題就是法蘭密封表面損壞。在許多情況下,法蘭在從工廠運出時沒有受到足夠的保護。在運輸過程中,法蘭密封表面受到了損壞。其次,法蘭在裝配前,在工地沒有合理存放。由于沒有進行適當?shù)谋Ｗo,法蘭表面的腐蝕很容易影響墊圈的性能。
4.涂層和密封的問題
在完成法蘭的裝配之后,法蘭的內部間隙用環(huán)氧樹脂化合物密封、噴涂。對裝置進行水力測試之前,排除了夾帶的水分,這是很有益處的。外管和法蘭總成,包括螺栓和螺母,涂上兩層煤焦油環(huán)氧樹脂,得到0.025mm厚的干薄膜。然后,法蘭面用熱蠟材料填充、密封。
